Tungku yang digunakan untuk memanaskan pelat-bagian kecil hanya terdiri dari bagian pemanasan awal dan bagian pemanasan.
Secara konvensional, bagian tungku juga dibagi menurut jumlah kabel pemanas yang digunakan untuk memasang pembakar di dalam tungku. Tungku disebut satu-bagian, dua-bagian, atau bahkan lima-bagian, enam-bagian, dll., bergantung pada jumlah kabel pemanas. Pada tahun 1950-an dan 1960-an, karena peningkatan kapasitas rolling mill, dan keterbatasan panjang tungku tipe pendorong (yang tidak boleh terlalu panjang karena panjang pendorong), kabel pemanas ditambahkan pada ujung umpan, sehingga menghilangkan bagian pemanasan awal non-pemanas, untuk meningkatkan produktivitas per unit area dasar tungku. Dengan menggunakan tungku jenis ini untuk memanaskan pelat, output per satuan luas dasar tungku mencapai 900–1000 kg/(m²·h), dengan konsumsi panas sekitar (0,5–0,65) × 10⁶ kkal/ton. Sejak tahun 1970-an, karena kebutuhan konservasi energi dan fakta bahwa munculnya tungku balok berjalan memungkinkan penambahan panjang tungku, bagian pemanasan awal tanpa pemanasan telah ditambahkan. Output area unit dasar tungku yang optimal adalah 600–650 kg/(m²·h), dengan konsumsi panas sekitar (0,3–0,5) × 10⁶ kkal/ton.
Tungku pemanas berkelanjutan biasanya menggunakan bahan bakar gas, minyak berat, atau batu bara bubuk; beberapa membakar bongkahan batu bara. Untuk memanfaatkan panas dari gas buang secara efektif, penukar panas untuk pemanasan awal udara dan gas dipasang di cerobong asap, atau dipasang boiler panas limbah.
